1) Основные задачи раскройного цеха:
Раскройный цех — это важнейшее звено производственного процесса в швейной или мебельной промышленности, где осуществляется подготовка материалов для последующего изготовления изделий. Основными задачами раскройного цеха являются:
- Оптимизация расхода материалов. Использование материала должно быть максимально рациональным, чтобы минимизировать отходы. Это достигается посредством грамотного проектирования лекал и раскладок.
- Подготовка настилов для раскроя. Настил представляет собой многослойный материал (ткани, кожи, пленки и т.д.), подготовленный для последующего вырезания деталей.
- Распределение деталей кроя. Размещение лекал (шаблонов) на настиле с учетом ориентации нитей, рисунка, фактуры и других характеристик материала.
- Распознавание и корректировка дефектов. Работники цеха должны учитывать возможные дефекты материала, такие как пятна, неровности, дырки, чтобы они не попали на готовое изделие.
- Подготовка деталей для дальнейших производственных этапов. После раскроя детали передаются в пошивочный цех или на другие производственные участки.
- Соблюдение технологии и норм раскроя. Это включает контроль за качеством раскроя, точностью размеров деталей, минимизацией отходов и брака.
- Проверка разнооттеночности материала. Особенно важна при работе с тканями, где оттенок может варьироваться даже в пределах одной партии.
2) Метод настилания для раскладки крупных непарных деталей на материале с разнооттеночностью:
Крупные непарные детали (например, передняя и задняя части изделия) при наличии разнооттеночности материала раскладываются в один слой, чтобы сохранить цветовую однородность изделия. Этот метод называется однослойным (или однополотным) настилом.
При этом:
- Все детали вырезаются из одного конкретного участка материала с одинаковым оттенком.
- Материал проверяется на цветовые вариации перед началом настилания.
- Раскрой осуществляется с учетом направления нитей основы и рисунка ткани, если таковой имеется.
Разнооттеночность особенно критична для тканей с ворсом (бархат, велюр) или с направленным рисунком (например, полоски). В таких случаях детали располагаются в одном направлении, чтобы избежать визуальных несоответствий.
3) Максимально допустимый расход материалов на изготовление единицы изделия называется:
Это называется нормой расхода материала.
Норма расхода материала — это установленное количество материала (в метрах, килограммах, квадратных метрах и т.п.), которое допускается использовать для изготовления одной единицы продукции. Этот показатель разрабатывается на этапе проектирования изделия и зависит от:
- конструкции изделия (сложность деталей, их количество);
- типа материала (ширина, плотность, рисунок);
- методов раскроя (ручной или автоматизированный).
Контроль нормы расхода материала является важной частью управления производственными затратами, так как перерасход ведет к увеличению себестоимости продукции, а недорасход может повлиять на качество изделия.